搅拌器传统驱动的布置型式及缺点
搅拌设备传动的驱动方式一般采用“三相异步电机＋减速机（或皮带轮）”的布置型式，主要由异步电机、圆柱齿轮减速机或蜗杆减速机、皮带轮、润滑系统、法兰支座、联轴器组成；

此种驱动方式是非常固定也是非常成熟的一种结构，但这种驱动结构在长期的使用中也暴露出了各种各样的问题：
 减速机采用的立式安装，输出端通过联轴器连接搅拌轴，输入端连接电机或通过皮带轮连接电机。中间传动环节较多，对中要求高，较大的对中误差会出现振动大从而导致联轴器损坏的问题。
 圆柱齿轮减速机或蜗杆减速机的结构较紧凑，对于速比小的减速机发热量就很大，紧凑的结构散热能力弱，就会导致减速机密封失效。出现漏油等现象。
 立式安装的减速机输出轴端的轴承和齿轮的润滑非常关键，必须配备强制润滑系统，常用的加装法兰泵或电机泵，如果油品差或者泵压不够，会导致上端轴承和齿轮润滑不充分，另外，强制润滑系统经常出现管道阻塞问题，所以润滑油要每年进行两到三次的更换，维护量大，成本高。
 整体驱动较高，设备维护不便；结构繁琐，故障点多，需要准备的备品备件较多。
 中间传动环节较多，传动效率损失大。
2.2 搅拌器驱动采用永磁直驱系统的布置型式（直挂式）及优点

永磁直驱电机采用减速机的轴承型式进行设计，且电机轴承跨距更大；电机壳体采用先进的焊接工艺，直径大，强度比传统的铸造法兰支架更高。因此DYT永磁电机可承受非常大的径向力和轴向力，可直挂搅拌桨；此种布置型式在国内许多改造及新建项目中进行了应用，稳定可靠性经过严格验证

搅拌器驱动采用永磁直驱系统直挂式安装的优点如下：
 结构简单；去掉了减速机、油系统等出现的繁琐问题，减少后期维护量，降低运营成本。
 故障点少，无需准备种类较多的备品备件。
 永磁直驱电机本身低速运转，结构简单，故障率非常低，运行稳定可靠。
 直驱电机维护量小，只需每季度给前后轴承加注锂基脂即可。杜绝现场油污，改善现场环境。
 专用变频器能够软启动，启动时间可自行设定，降低启动电流，减少对电网冲击，保护设备。
 专用变频器能够实现调速，可以根据工况调节搅拌器转速，达到节能目的；
 直驱电机实际运行效率高，可达到93%以上，功率因数高，可达到0.97，节约能源。
 永磁电机1.8倍的过载系数，可以避免选型时因安全系数过大造成的大码拉小车。